Avantatges i inconvenients de la impermeabilització de superfícies mitjançant la polvorització de poliurea, l'elecció de les instal·lacions per aplicar el material i la tecnologia per realitzar el treball. La impermeabilització per polvorització de poliurea és la formació d’un recobriment monolític de pel·lícula de parets gruixudes a la superfície, caracteritzat per una alta resistència i elasticitat. La capa protectora es forma per la reacció de dos components: isocianat i resina. Al nostre article, considerarem les complexitats de la manipulació d’aquests components i la tecnologia de polvorització de la composició sobre la base per protegir-la de la humitat.
Característiques de l’ús de la poliurea per a la impermeabilització
El recobriment de poliurea es forma per la reacció de dos components, que s’apliquen a la superfície a alta pressió. Després de l’aplicació, la substància s’endureix ràpidament per formar una xarxa sense costures.
Per impermeabilitzar s’utilitzen dos tipus de poliurea: pura i híbrida. La primera opció s’utilitza en condicions de funcionament difícils, per exemple, a baixes temperatures, però el seu preu és molt alt. En la majoria dels casos, s’utilitza una versió híbrida.
Els fabricants introdueixen additius a la substància, gràcies als quals el producte, a més d’impermeabilitzar, adquireix altres propietats. Una àmplia gamma de productes us permet triar un producte per a cada cas concret. Per exemple:
- La coberta reflectant està muntada al sostre, cosa que suposa un estalvi en els costos d’aïllament.
- Les composicions destinades a terres i fonaments són flexibles i suporten bé les tensions mecàniques.
- Per a terres, podeu triar poliurea per a superfícies llises i rugoses.
- El producte s’ha demostrat bé per impermeabilitzar les canonades d’acer.
- L’aplicació de poliurea a la façana no només augmenta la seva resistència a la humitat, sinó que també augmenta la seva vida útil.
- Es poden adquirir mostres de qualsevol color i estan disponibles les superfícies interiors de piscines o aquaris.
Els additius afecten lleugerament les propietats del material, però les formulacions híbrides costen menys que la poliurea pura. La tecnologia d’aplicació d’aïllants depèn dels seus components, així que comproveu prèviament els requisits del fabricant de la substància.
Una característica de l’aïllant és una alta velocitat de curat, que elimina la influència de diversos factors negatius sobre la qualitat del recobriment. Així, la superfície es pot processar a baixes temperatures. La substància és capaç d’impermeabilitzar la base en condicions en què no funcionin altres opcions de protecció.
Cal treballar amb el producte amb vestits especials que cobreixin la pell, els ulls i els òrgans respiratoris.
Avantatges i desavantatges de la impermeabilització de poliurea
El recobriment d’aquest material té moltes qualitats positives que el distingeixen d’altres repel·lents a l’aigua.
Avantatges de la poliurea:
- Poliurea no requereix reparació ni substitució durant 50 anys. Després d’un ús a llarg termini, no es deforma de les influències mecàniques, tèrmiques i químiques, no perd les seves característiques de rendiment, no es contrau ni es esquerda. La resistència al desgast supera fins i tot els estàndards de rajoles ceràmiques. Si cal, la superfície de la pel·lícula es pot reparar fàcilment.
- La tecnologia de polvorització crea una capa impermeable sense costures d'alta fiabilitat.
- El producte és segur per als humans, perquè no conté components tòxics.
- El procés de formació d’un recobriment a base de poliurea és molt senzill. Durant el treball, no cal ajustar els materials, fixar-los, segellar les juntes.
- La polvorització es realitza mitjançant dispositius especials que permeten processar una superfície de 300-400 m en poc temps2.
- La carcassa a base d’urea no es crema i es pot utilitzar en locals amb risc d’incendi.
- La taxa de solidificació de la substància és molt elevada, no més de 20 segons. És possible iniciar la seva operació una hora després de l'aplicació, però el revestiment adquireix la màxima resistència més tard.
- La poliurea segella superfícies de qualsevol forma. Té una bona adherència a gairebé tots els materials utilitzats en la construcció.
Fins i tot un impermeabilitzant tan modern té desavantatges que limiten el seu ús:
- Algunes varietats de poliurea no són prou resistents a la llum ultraviolada, així que estudieu acuradament la composició i les propietats dels components abans de comprar-los.
- Les matèries primeres per polvoritzar una substància són costoses.
- Per treballar, necessitareu un equip car, sense el qual és impossible aplicar la substància. Només els especialistes amb formació especial poden treballar en dispositius professionals.
- L’eina protegirà de manera fiable qualsevol superfície de l’aigua, però no pot amagar les seves imperfeccions.
Tecnologia d’impermeabilització superficial de poliurea
La impermeabilització es realitza en diverses etapes. En primer lloc, heu de preparar acuradament la base per al processament, decidir el tipus d’equip per a la poliurea i, tot seguit, iniciar el procés de polvorització. A continuació es proporciona informació sobre cada pas.
Selecció d'equips per polvoritzar poliurea
L'aïllant s'aplica a les parets per polvorització mitjançant dispositius especials que es seleccionen en funció de la superfície a tractar, la qualitat desitjada del recobriment, les condicions de funcionament de la capa protectora i altres factors. Per obtenir una composició de treball, els components es barregen a una temperatura de 60-80 graus en una proporció 1: 1, a una pressió de 150-200 atmosferes. Per tant, el dispositiu ha d’incloure unitats com contenidors amb productes químics, bombes, un dispensador, un escalfador de mescles, mànegues especials per subministrar una substància que mantingui una temperatura determinada i un polvoritzador.
Els accessoris polivalents de lleugers a mitjans no són adequats per a l'aplicació de poliurea. No estan dissenyats per a altes pressions del sistema. Cada modificació de la substància requereix un determinat tipus de pistola, la seva mida de cambra de mescla, pressió i temperatura. Totes les recomanacions per a la selecció d'equips es donen a les instruccions sobre la composició desenvolupades pel fabricant de la substància.
Amb una petita quantitat de treball, s’utilitzen instal·lacions mòbils puntuals, normalment pneumàtiques. Amb la seva ajuda, es processen zones petites: balcons, soterranis. La configuració més senzilla inclou dos cilindres de poliol i isocianat, una mànega doble flexible llarga i una pistola amb broquets. Els dispositius no sempre tenen un dispositiu per ajustar la proporció de components, no hi ha cap funció per escalfar el contingut. En aquests sistemes, la temperatura admissible es manté mitjançant barrils d’aigua tèbia. Amb algunes habilitats, els dispositius d’un sol ús poden manejar fins i tot superfícies complexes amb alta qualitat.
Els dispositius elèctrics tenen un rendiment mitjà i estan dissenyats per manejar grans superfícies.
Els dispositius hidràulics es classifiquen com a dispositius professionals. Proporcionen una impermeabilització d’excel·lent qualitat, estan dissenyats per a una llarga vida útil i tenen una major fiabilitat. La dosificació dels reactius es realitza mitjançant bombes de pistó.
Per a la polvorització de poliurea, cal utilitzar una pistola amb una torxa plana, mentre que per a dispositius pneumàtics i hidràulics, polvoritzadors de diferents dissenys.
Treball preparatori
La superfície s’ha de tractar a fons abans de polvoritzar-la. Per fer-ho, seguiu aquests passos:
- Elimineu la brutícia mitjançant diversos mètodes: raig d’aigua fort, raspall dur, molí, etc.
- Comproveu la plana de la base. Les irregularitats no afecten la qualitat de la impermeabilització, però després de finalitzar el treball, la closca semblarà inestètica. Assegureu-vos que no hi ha taques d’oli ni pintura a la paret, perquè la composició no s’adhereixi bé a elles.
- Per augmentar l’adherència, s’ha d’asprar la superfície a tractar. Si cal, raspalleu-lo amb un pinzell dur.
- Adobeu els paviments de ciment per reduir el consum de poliurea i augmentar la resistència del substrat.
- Un tractament addicional evitarà que el guix es desprengui. Si els materials porosos no estan imprimats, es formaran cràters i altres defectes a la superfície. No serà possible dissimular-los fins i tot tornant a polvoritzar-los.
- Comproveu si els murs de formigó no presenten punts febles. Si es troba, talleu-los i empleneu els buits resultants amb compostos reparadors. Ompliu els forats de les fixacions amb compostos en expansió fins a una profunditat de 4-6 cm.
- Arrodoneix les cantonades esmolades i enderroca els fluxos de formigó. Ompliu els lavabos amb un diàmetre superior a 10 mm. Feu filets als llocs on es troben seccions horitzontals i verticals.
- Si es preveu que la poliurea, a més de la impermeabilització, es faci servir per a la decoració, els requisits de superfície augmenten. Cal assegurar-se que les parets a tractar siguin horitzontals o verticals amb una tolerància d’1 mm per 1 m.2 no ha de superar dos.
- Les mampares de maó s’han d’enguixar amb una barreja ciment-sorra. La poliurea es pot aplicar al cap d’un mes perquè el revestiment adquireixi la màxima resistència.
- Després d’anivellar la superfície, s’ha d’imprimar amb un compost especial dissenyat per treballar amb poliurea. Es recomana utilitzar les formulacions recomanades pel fabricant de la impermeabilització.
- En els productes metàl·lics, polit les soldadures i escampeu la resta. Després del procediment, esbandiu i eixugueu la superfície. Les superfícies metàl·liques no estan imprimades, només es cobreixen amb un compost anticorrosiu.
Es pot polvoritzar la poliurea si es compleixen els requisits següents:
- El contingut d'humitat de la superfície no supera el 4%. El valor el determina un dispositiu especial: un mesurador d’humitat. En la seva absència, podeu utilitzar el mètode folk. Col·loqueu un tros gran d’embolcall de plàstic a la part superior de la base i cintes adhesives. Comproveu el seu estat en tres dies. Si apareixen taques humides, la paret encara hauria d’eixugar-se. Cal recordar que el revestiment de poliurea es forma fins i tot si el material és ruixat sobre gel, però la carcassa no s’adhereix a la superfície.
- La humitat admissible de l’aire és inferior al 80%.
- La temperatura ambient ha de correspondre a les condicions especificades pel fabricant de la matèria primera.
Instruccions d’aplicació de poliurea
La impermeabilització de la superfície es realitza després que l’imprimació s’hagi assecat completament. El muntatge del producte és molt senzill i només triga uns quants minuts.
Treballar amb instal·lacions d’un sol ús no requereix habilitats especials, però abans no farà mal simular la polvorització amb l’arma apagada. Practiqueu agafant la pistola i movent-vos amb ella. No podeu deixar anar el disparador, la composició es solidificarà instantàniament al broquet i caldrà canviar-la. Les instal·lacions professionals tenen un disseny complex i, abans de fer-les servir, cal fer una formació especial en el manteniment del dispositiu.
El procés de polvorització clàssic de la poliurea és el següent:
- Munteu el dispositiu segons les instruccions del fabricant.
- Connecteu els contenidors amb enduridor i resina a l’escalfador mitjançant mànegues.
- Engegueu la bomba per subministrar els compostos a l'escalfador i viceversa. El procés s’atura quan no s’escalfa tot el volum de reactius a una temperatura de 60-80 graus.
- Després de liquar els components, el dispositiu redirigeix els materials per polvoritzar-los. Les mateixes bombes bomben la substància als brocs a través de mànegues especials escalfades. Cada component surt de forats separats de la pistola i es barreja després de l'aplicació. El procés de polimerització comença immediatament i al cap de poc temps la substància es solidifica formant un recobriment de pel·lícula.
- En alguns sistemes, la mescla té lloc en una cambra especial integrada a la pistola. Per obtenir una mescla d’alta qualitat, la pressió en ella, així com a la sortida del broc, ha de ser prou elevada.
- La polvorització es realitza en tires d’1, 5-2 m d’amplada amb una superposició de 15-20 cm a les zones adjacents. Treballeu les superfícies dues vegades: primer en una direcció i després perpendiculars a la primera capa. El gruix de la capa aplicada és d’1 a 3 mm i el valor estàndard és de 2 mm. Després de 10-12 hores, la força de la poliurea arribarà al màxim.
- En alguns casos, el recobriment s’aplica amb dos compostos, per exemple, quan s’impermeabilitzen les piscines. La bola superior amb l'addició de colorant substitueix la capa decorativa.
Consells útils per treballar amb poliurea:
- Mantingueu la mànega escalfada lluny de la humitat per evitar descàrregues elèctriques.
- No deixeu que l’aigua entri a l’enduridor. Si això succeeix, la substància s’escuma instantàniament i es solidifica. Per tant, el dispositiu de polvorització ha de tenir un filtre d’humitat.
- Quan s’impermeabilitzen els llocs crítics, la fibra de vidre s’inclou necessàriament a la capa protectora. Protegeix les superfícies d’elevades tensions mecàniques i tèrmiques.
- Després del treball, renteu el polvoritzador de la solució.
- Es necessiten 3 persones per treballar. Una de polvorització directa, la segona ajuda a moure mànegues pesades, la tercera controla el funcionament del dispositiu.
Com aplicar la poliurea: mireu el vídeo:
La impermeabilització per polvorització de poliurea requereix una inversió seriosa i no tots els consumidors s’ho poden permetre. Però els costos financers es paguen amb el pas del temps a causa de la llarga vida útil i de les propietats úniques de la carcassa protectora.
